為了使機(jī)器在最佳狀態(tài)下工作，充分發(fā)揮機(jī)器的效能、使用壽命，本機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)操作維護(hù)，操作人員必須熟悉操作程序，方可進(jìn)行操作，以免損壞機(jī)器。
為了您的人身安全，請(qǐng)?jiān)谑褂们皩?duì)機(jī)器進(jìn)行接地處理，并保證其接觸良好。
將機(jī)器置于平整地面上，開(kāi)機(jī)之前，先查看機(jī)器各零部件在運(yùn)輸過(guò)程中是否有松動(dòng)、移位等不良現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以調(diào)整糾正。
外接氣源的引入：將一段外徑為?8mm的軟氣管的一端與氣源相接，另一端連接于機(jī)器后側(cè)下方的進(jìn)氣接頭處固定，并將氣管推到位。
氣壓的檢查：
在氣源壓力≥6kg/cm2時(shí)，檢查壓力表是否在5kg/cm2左右（該壓力表出廠時(shí)工廠已調(diào)節(jié)在標(biāo)準(zhǔn)范圍），機(jī)器正常工作時(shí)，其壓力不可超過(guò)≥6kg/cm2，否則對(duì)氣動(dòng)部件不利。請(qǐng)注意，外部進(jìn)入的氣源壓力不可超過(guò)9.5kg/cm2，否則會(huì)損壞調(diào)壓過(guò)濾器等氣動(dòng)元件。
氣壓的調(diào)整：
如發(fā)現(xiàn)調(diào)壓過(guò)濾器上的壓力表壓力不在正常范圍，應(yīng)作如下調(diào)整，將調(diào)壓器上蓋鈕向上輕輕拉起，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，壓力增大，反之壓力減小，調(diào)節(jié)壓力時(shí)，必須逐步、均勻地調(diào)至所需要的壓力，然后給力壓下上蓋鈕，并使其缺口處壓下該底座上的凸臺(tái)內(nèi)（即上鎖狀態(tài)）。
封切機(jī)膜料安裝方法(圖解)：

封切機(jī)操作規(guī)程：
安裝膜料時(shí)，請(qǐng)將電源開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，這樣有利于操作安全。
A、將膜料置于機(jī)器上方的兩只滾輪上，注意膜料的開(kāi)口部分朝向機(jī)器的里邊，即左邊，并使其處于中心位置，為防止膜料左右移動(dòng)，應(yīng)調(diào)節(jié)膜料兩端的護(hù)桿，使其剛好貼在膜料的兩端面，護(hù)桿的角度要適當(dāng)。
b.把打孔裝置的控制桿把手（機(jī)器右上邊）向下拉90度。
C、將膜料依圖一所示的箭頭方向徐徐拉下，通過(guò)各滾輪。
D、通過(guò)滾輪之后，將膜料拉出約一公尺，然后從皮帶輸送器部分穿過(guò)三角形展開(kāi)器進(jìn)行穿膜工作。
E、將膜料朝三角形展開(kāi)器的前方拉開(kāi)。
F、將膜料反折朝向輸送皮帶。
G、先將膜料穿過(guò)上三角形展開(kāi)器，然后將膜料穿過(guò)下三角形展開(kāi)器。
H、上下膜料一起穿出后，拉出少許，然后將膜料的開(kāi)口部分牽引至拉廢料鏈條（皮帶）的進(jìn)口處。
I、當(dāng)膜料順利通過(guò)各滾輪及上、下三角板之后，將打孔控制桿回歸原位。（否則機(jī)器無(wú)法工作，即薄膜不能送出。）
接通電源，并打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，根據(jù)膜料的材質(zhì)及厚度，調(diào)節(jié)縱、橫溫控儀至合適的溫度，一般設(shè)定在200℃左右為宜。
根據(jù)收縮膜的材質(zhì)厚度，調(diào)整適宜的封切時(shí)間（一般在1秒左右），封切時(shí)間以能切斷薄膜且封口效果最佳為宜，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易降低包裝效率或燙壞薄膜，過(guò)短則影響封口效果或切不斷。
根據(jù)包裝物的大小及收縮需求，設(shè)置合適的薄膜前余量，一般與薄膜后余量相等。
根據(jù)包裝物的高度，調(diào)整三角板之高度?？烧{(diào)整三角形展開(kāi)器上方的高度調(diào)整手輪，使其與包裝物保持1公分的距離。
根據(jù)包裝物的尺寸，調(diào)整薄膜后余量，也就是調(diào)整前輸送臺(tái)包裝物停止時(shí)的位置與縱向封刀中心線的距離，一般為包裝物高度的1/2為宜。
根據(jù)包裝物的寬度調(diào)整機(jī)器前面右下方的手輪，使包裝物能順暢通過(guò)為止，過(guò)寬或過(guò)窄將影響包裝效果。
將“連接方法”、“輸送形式”等開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
將“光電動(dòng)作”開(kāi)關(guān)處于水平光電位置。
將手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)處于手動(dòng)位置。
將已裝置正常的膜料從上、下三角板位置拉至封刀的下面，然后按下手動(dòng)封切按鈕，進(jìn)行首次封接。每次換膜或斷膜后均需進(jìn)行此項(xiàng)操作。（清注意：封接時(shí)千萬(wàn)不能將手伸至封刀下面）
封接完畢后，將“手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，此時(shí)輸送帶啟動(dòng)運(yùn)行，然后將需要包裝的物品置于輸送帶上便可自行封口包裝。
封切機(jī)廢料處理：
1、啟動(dòng)后，先進(jìn)行數(shù)次封口動(dòng)作，待夾料皮帶后方流出之廢料達(dá)一米左右時(shí)，將廢料落取滾輪之紙卷上予以固定。
2、當(dāng)卷取輪廢料卷滿時(shí)，請(qǐng)旋下固定螺絲，將前面圓形面板卸下，即可拿出所有廢料。
包裝過(guò)程簡(jiǎn)述：
1、將功能開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)位置，膜料部分的安裝、調(diào)試工作按前面所述。然后打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，稍等片刻（因程序控制部分的PLC剛開(kāi)始時(shí)至正常工作需要一點(diǎn)時(shí)間），輸送部分開(kāi)始運(yùn)行，把包裝物放至后輸送臺(tái)上面，必須注意，包裝物相互之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g隙，否則可能會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)包裝物同時(shí)被包裝的現(xiàn)象。
2、只要包裝物不斷地輸入，機(jī)器就能連續(xù)進(jìn)行包裝工作，并且包裝物自動(dòng)被送至收縮系統(tǒng)進(jìn)行收縮。
【安全警示：請(qǐng)勿用手觸摸封刀，否則有燙傷危險(xiǎn)】